pe給水管施工試壓方法

pe給水管的壓力取決于它的直徑和壁厚，壓力試驗是為了滿足1.5倍的壓力要求。冷水管的試驗壓力應該是管道系統(tǒng)設計的工作壓力為1.5倍，但不小于1.0Mpa，時間不少于1小時，按設計壓力選擇，壓力試驗為0.8 MPa一次。一般來說，設計壓力=試驗壓力/1.5≤0.8≤1.5×0.5 3MPa，可以根據(jù)設計壓力選擇管件、法蘭、閥門等。

水壓試驗前，應先進行預試。也就是先將pe給水管的壓力調(diào)整至大氣壓力，出去管道內(nèi)的空氣，保持60min；使用增壓泵注水，注意注水時壓力不得高于試驗壓力，勻速的使管道的壓力升至為試驗壓力，穩(wěn)壓30min，檢查pe給水管熔接口、連接件處有無漏水現(xiàn)象，若有滲漏，應立即停止試壓；停止注水后，應補壓30min，若30min內(nèi)，pe管道內(nèi)的壓力降至試壓的70%以上，則為預試壓成功。

由于管材原料沒有行干燥處理水份含量過高；加熱板表面帶有雜質(zhì)；銑削后放置時間過長等原因造成。pe管焊制pe管焊接注意事項，主要有八個方面，了解這些，對PE管材的焊接質(zhì)量才能更好的提升：   

不同牌號聚乙烯原料生產(chǎn)的pe管材能直接熔接嗎？ 

 不同牌號聚乙烯PE管原料生產(chǎn)的管材、管件如果進行連接，接頭應進行液壓試驗。一般來講，熔體流動速率（MFR）（190℃/5kg）在 0.2g/10min之間的 PE63、PE80、PE100 混合料應視為互熔，彼此可以相互連接。在此范圍之外的原料需進行試驗來確定。目前通常這樣這為：電熔連接時，電熔管件和與之相連的管材可以是不同材料等級的；但熱熔對接以相同等級材料間的連接為規(guī)范做法。 

PE管材電熔焊接參數(shù)

焊接溫度、電壓、焊接電流、冷卻時間

PE管材電熔焊接電壓為40V左右，焊接電流（Electric current）在100A以內(nèi)，冷卻時間（time）根據(jù)PE管件規(guī)格（Specifications）不同，通常在PE管件標簽上有標注。 熱熔焊接參數(shù)（parameter）受焊接、壁厚（wall thickness）、原料等級、生產(chǎn)牌號以及執(zhí)行標準而定，給水用pe管材電熔焊接電壓為8-44V，焊接時間與溫度以及適合管件口徑都在套管上有標注，如果有條形碼（bar code）通過掃碼確認焊接電壓（Voltage）與時間。

電熔方式的PE管件焊接溫度為160℃左右，pe管材可在溫度190℃到240℃進行融化焊接，要注意的是不同牌號（Brand name）的原材料融化溫度一般都是不一樣的，如中石油的、中石化的041、N3000融化溫度是不同的。